PROTECCIÓN DE BOMBA HIDRÁULICA
julio 24, 2020
Mejorando la confiabilidad de los sistemas hidráulicos, para un mejor rendimiento y eficiencia energética, reduciendo las reclamaciones de garantía y mejorando la experiencia del cliente … al extender la vida útil del sistema,
julio 24, 2020

PRUEBA FUTURA DE SISTEMAS HIDRÁULICOS Y DE LUBRICACIÓN

Análisis de fallas del sistema hidráulico y de lubricación,

¡Detener! Falla prematura de bomba, motor, válvula y actuador.

 

¿Qué sabemos que es ‘La mayor amenaza ‘ para la confiabilidad de un sistema de lubricación o de alimentación fluida?
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¡Pregunta!
¿Qué causa la falla de otra manera?
sistema de fluidos saludable (aparte del calor excesivo)?
¡Responder!
Contaminantes microfinos, súper afilados y tan duros como cualquier componente / material en el sistema, circulan y vuelven a circular alrededor de ese sistema, ¡Fluyen entre las superficies de trabajo de los componentes críticos! Causando desgaste y degradación de componentes críticos. Amenazando el sistema desde dentro!

 

¡Ferroso!…. Acero y hierro … De … Fabricación, freno y desgaste general
Efectivamente partes del sistema en sí … matando el sistema,

 

¡La propuesta es simple!

1, elimine la peor amenaza para un sistema ‘¡ABSOLUTAMENTE !!!’

2, en ‘ubicaciones estratégicas’ en el sistema que ofrecen el mayor beneficio

3, donde puede tener un impacto masivo en la ‘salud’, la ‘vida’ y la ‘confiabilidad’ del sistema.

4, ¡ y así afectar positivamente la experiencia del cliente, la confianza de la marca y, en última instancia, la garantía!

 

¡Simplemente «Detenga la reacción en cadena del desgaste» desde el principio!

Y evite el daño y la generación de metales de desgaste, a partir de componentes críticos del sistema, como los metales de sacrificio más blandos … Como … aluminio, bronce, cobre, latón y metal blanco.
¿PORQUÉ AHORA?
Nuestra industria de fluidos se ha obsesionado con la filtración convencional Sieve como la única solución, y esto tiene …
¡No ha cambiado durante más de 80 años!

 

 

¡Solo ahora! ¿Tenemos la tecnología disponible para abordar este problema pendiente ?
A medida que nuestra industria se mueve a: –

1, presiones de trabajo más altas (5000 y 6000 psi>)

2, y velocidades de fluido más altas

3, y tolerancias de trabajo más cercanas

4, diseños de sistemas optimizados, en lugar de sistemas sobredimensionados.

La necesidad de resolver estos problemas históricos se vuelve aún mayor …

 

 

¡RECUERDA!
El tamaño del contaminante de partículas no es importante …
¡De qué está hecho … y es la amenaza que representa para nuestros sistemas!

“ Detener la reacción en cadena de desgaste” ‘ o sufrir las consecuencias!